マイクロCTの応用（マイクロフォーカスコンピュータ断層撮影）複合材料検査
マイクロCT(マイクロフォーカスコンピュータ断層撮影) システム 複合材料の検査では、ますます使用されています。複合材料は、その名の通り、複合プロセスによって製造された、異なる特性と形状を持つ2つ以上の材料でできています。総合的な性能は元の材料よりも優れています。軽量で強度が高いという利点があります。複合材料は通常の単一材料よりも優れた利点があり、その用途はますます広まっています。たとえば、航空宇宙、電子電気、自動車などの分野で、軍事および民間の用途ではすべて重要な役割を果たしています。
しかし、複合材料は、その独特の構造特性と製造プロセス中のプロセス技術などの要因の影響により、必然的に欠陥や損傷を生じ、複合材料の性能と構造的完全性に影響を与え、使用寿命を短縮します。複合材料を検出するには、計測に基づく産業用マイクロCTシステムを使用することが重要です。
しかし、複合材料は、その独特の構造特性と製造プロセス中のプロセス技術などの要因の影響により、必然的に欠陥や損傷を生じ、複合材料の性能と構造的完全性に影響を与え、使用寿命を短縮します。複合材料を検出するには、計測に基づく産業用マイクロCTシステムを使用することが重要です。
産業 マイクロ CTシステム マイクロフォーカスCT画像のため、直感的に理解できます。画像のグレースケールは、ワークピースの材質、幾何学的構造、組成、密度に対応しています。欠陥の形状、位置、サイズなどの情報を取得できるだけでなく、密度分析技術と組み合わせると、欠陥の位置を特定することもできます。非破壊検査（非破壊検査）担当者を長い間悩ませてきた欠陥空間の配置、定量的および包括的な定性的な問題の性質には、より直接的な解決策があります。LINAC高エネルギーCTシステムの画像は、大きなワークピース材料の組成特性を完全に再現します。したがって、3次元マイクロCT（マイクロフォーカスCT画像は、複雑な構造部品の検出と分析に実用的な重要性があり、デュアルソースデュアル検出器CTシステムは、CAD、カム、およびその他の製造技術と組み合わせてリバースエンジニアリングを形成できます。これらの利点は他の非破壊検査（非破壊検査）技術では得られないため、マイクロCTシステムは複合材料のテストによく使用されるツールです。
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