説明
組立ラインにおけるRAYSOV ZXFlaseeIデジタルX線システムは、標準部品の非破壊検査に適しており、高品質の試料画像を取得し、気孔、収縮穴、多孔度、収縮多孔度、スラグ混入などの内部欠陥を視覚的に提示し、複数の業界で品質管理を支援します。
特徴
HFHVジェネレーター、強力な透過力、安定したX線量を使用。広範囲HDフラットパネル検出器、高画像感度を使用。
アーク防止、X線管の寿命を延ばし、システムの安全性、信頼性、耐久性を維持します。
高度な自動化、テストオブジェクトの自動輸送、検出エリアへの自動位置決め、オプションのADR機能、検出効率の向上
Raylion 画像処理ソフトウェア、強力なフィルタリング機能、ワンクリック、鮮明な画像品質、簡単な操作、ワンクリック検査レポート
強固な構造、美しい外観、高レベルの保護、鉛室からの漏洩線量<1μSv/h@30cm
モジュール設計、メンテナンスが簡単、システムログに障害メッセージと自己診断を保存でき、ダウンタイムコストを削減
構成
システムは主に以下の7つのモジュールで構成されています:
1. 高周波高電圧(HFHV)X線源、
2. 高解像度デジタルフラットパネル検出器、
3. コンピュータデジタル画像処理システム、
4. 機械式伝達システム、
5. 電気制御システム、
6. 監視システム、
7. 保護鉛室。
すべてのシステムは、最新の国際放射線安全基準に準拠するように設計されています。
応用
インライン X 線検査システムは、さまざまな業界で製品、部品、材料の非破壊検査と評価に使用されています。これらのシステムは、X 線を使用して物体を貫通し、その内部構造の画像をキャプチャすることで、検査員が欠陥、異常、潜在的な安全上の問題を特定できるようにします。インライン X 線検査システムがさまざまな業界でどのように使用されているかの例をいくつか示します。
電子機器製造:
電子機器製造業界では、インライン X 線検査システムを使用して、プリント基板 (PCB) や電子部品の欠落や位置ずれ、はんだ付けの問題、内部損傷などの欠陥を検査します。これにより、電子機器の品質と信頼性が確保されます。
自動車製造:
自動車業界では、エンジン、トランスミッション システム、安全関連部品などの重要なコンポーネントの整合性をチェックするためにインライン X 線検査システムを採用しています。これにより、これらのコンポーネントがパフォーマンスと安全基準を満たしていることを確認できます。
航空宇宙製造:
航空宇宙メーカーは、インライン X 線検査システムを使用して、タービン エンジン、着陸装置、構造要素などの航空機部品を検査し、安全性や性能を損なう可能性のある欠陥がないか確認します。
食品・飲料業界:
食品・飲料業界では、インライン X 線検査システムが包装された製品内の異物検出と品質管理に使用されています。金属、ガラス、石などの汚染物質を識別できるため、消費者の安全が確保され、製品のリコールを防止できます。
医薬品製造:
製薬会社は、錠剤やカプセルの正しい包装を検証し、製造中に混入した可能性のある異物を検出するために、インライン X 線検査システムを使用しています。
医療機器製造:
医療機器メーカーは、厳しい規制要件を満たす製品の品質と安全性を確保するために、インライン X 線検査システムを使用しています。このシステムは、インプラント、手術器具、その他の機器の欠陥や適切な組み立てを検査するために使用されます。
エネルギー産業:
エネルギー分野では、インライン X 線検査システムを使用して、パイプライン、圧力容器、原子力コンポーネントなどの重要なインフラストラクチャを検査し、漏れや故障につながる可能性のある摩耗、腐食、損傷の兆候がないか調べます。
金属および溶接業界:
金属および溶接業界では、インライン X 線検査システムを使用してさまざまな材料の溶接の品質を評価し、強度と耐久性の要件を満たしていることを確認します。
複合材料製造:
複合材料は、最終製品の構造的完全性に影響を与える可能性のある空隙や層間剥離などの材料層の欠陥を特定するために、インライン X 線システムを使用して検査されます。
インライン X 線検査システムは、製造プロセス中に物体の内部構造の高解像度画像をリアルタイムで提供することで、さまざまな業界の製品の安全性、品質、信頼性を確保する上で重要な役割を果たします。