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鋳造部品の気孔、引け巣、気孔、収縮、スラグ混入などの欠陥を迅速かつ効果的に検査します。
説明
RAYSOV ZXFlaseeD 鋳造部品用デジタル X 線システムは、鋳造品の内部構造と品質を検査するために使用されます。
このシステムは、X 線を利用して鋳造品の画像を作成し、検査員が存在する可能性のある欠陥や問題を特定できるようにします。
このタイプの検査は、鋳造部品の空隙、多孔性、その他の一般的な故障パターンを検出するのに特に役立ちます。
特徴
HFHV ジェネレーター、強力な透過力、安定した X 線量を使用します。広範囲 HD フラット パネル検出器、高い画像感度を使用します。
アーク防止機能により、X 線管の寿命が延び、システムの安全性、信頼性、耐久性が向上します。
高度な自動化、テスト対象の自動輸送、検出領域への自動位置決め、オプションの ADR 機能により、検出効率が向上します。
Raylion 画像処理ソフトウェア、強力なフィルタリング機能、ワンクリック、鮮明な画像品質、簡単な操作、ワンクリック検査レポート。
強固な構造、美しい外観、高レベルの保護、鉛室からの漏洩線量<1μSv/h@30cm。
モジュール設計、メンテナンスが容易、システム ログに障害メッセージと自己診断を保存できるため、ダウンタイム コストを削減できます。
ソフトウェアのアップグレードは無料、ソフトウェアライセンス料はかかりません。
パラメータ
構成 システムは主に、高周波高電圧（HFHV）X線源、高解像度デジタルフラットパネル検出器、コンピューターデジタル画像処理システム、機械伝送システム、電気制御システム、監視システム、防護鉛室などの7つのモジュールで構成されています。すべてのシステムは、最新の国際放射線安全基準に準拠するように設計されています。
応用
鋳物の非破壊検査に適しており、高品質の管体画像を取得し、気孔、収縮穴、多孔度、収縮多孔度、スラグ混入などの内部欠陥を視覚的に提示し、部品製造業界の品質管理を支援します。
具体的な用途:
超合金鋳物、アルミニウム鋳物（エンジンブロック、シリンダー、シリンダーヘッド、ピストン、ステアリングナックル）。
タービンブレード。
ホイールとタイヤ。
繊維強化材料。
陶芸。
3Dプリント材料（AM製造）。
このシステムは、CT (コンピュータ断層撮影) 機能を追加してアップグレードすることもでき、これらの材料の内部構造のさらに詳細な 3D 分析が可能になります。これにより、自動車、航空宇宙、AM 製造など、さまざまな業界の品質管理や故障解析に特に役立ちます。
